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食品中氯丙醇酯、缩水甘油酯测定的整体解决方案Ⅰ—— GB 5009.191-2024

更新时间:2024-04-24      点击次数:1368

氯丙醇酯污染是国际上比较关注的食品安全热点问题之一,近些年,常有报道植物油、婴幼儿奶粉等食品中检出氯丙醇酯和缩水甘油酯。氯丙醇酯是氯丙醇类化合物与脂肪酸的酯化产物,食品中检出量较高的是3-氯丙醇酯,在谷物、咖啡、鱼、肉制品、马铃薯、坚果和以植物油为原料的热加工油脂食品中都有3-氯丙醇酯检出;缩水甘油酯是脂肪酸与缩水甘油的酯化产物,它与氯丙醇酯是一对孪生兄弟,形成机理相似,在油脂精炼过程中,缩水甘油酯通常会伴随3-氯丙醇酯一起形成,3-氯丙醇酯含量高,缩水甘油酯含量也高。

安谱实验参照国标《GB 5009.191-2024 食品安全国家标准 食品中氯丙醇及其脂肪酸乙酯、缩水甘油酯的测定》第二篇第一法,使用快速碱水解方法进行酯键断裂,苯基硼酸进行衍生,气相色谱-串联质谱进行检测,内标法进行定量,对婴幼儿配方奶粉中的氯丙醇酯和缩水甘油酯的含量进行了检测,方法操作简便,回收率高,精密度好。



1、原理

试样中加入同位素内标,用氢氧化钠-甲醇溶液进行酯键断裂反应,3 -氯- 1,2-丙二醇酯、2-氯-1,3-丙二醇酯和缩水甘油酯分别转化为游离态3 -氯- 1,2-丙二醇(3-MCPD)、2-氯-1,3-丙二醇(2-MCPD)、缩水甘油(Gly)和相应的脂肪酸甲酯;以酸性溴化钠溶液进行中和,生成的缩水甘油转化为稳定的 3-溴-1,2-丙二醇(3-MBPD);试液经净化去除脂肪酸甲酯等杂质后,进行苯基硼酸衍生,以气相色谱-串联质谱仪检测,内标法定量。

酯键断裂反应中,生成的游离态3-MCPD在碱性条件下会部分转化成缩水甘油,经酸性溴化钠溶液作用生成3-MBPD;同位素13C3-3-MCPD在相同条件下转化成13C3-3-MBPD的比例和3-MCPD转化成3-MBPD的比例一致,通过转换关系对试液中总缩水甘油含量进行修正,得到试样中缩水甘油酯含量。




2、标准品

实验用到的标准品信息见下表:

表1 标准品信息

食品中氯丙醇酯、缩水甘油酯测定的整体解决方案Ⅰ—— GB 5009.191-2024

2.1 标准品溶液配置

氯丙醇酯混合标准中间液(10 μg/mL):分别准确移取1 mL 100 μg/mL 3-MCPDE、2-MCPDE标准溶液至10 mL容量瓶中,用甲苯定容至刻度。于-20 ℃保存,保存期 6个月。

氯丙醇酯混合标准工作液CaL I(2 μg/mL):准确移取1 mL 10 μg/mL 氯丙醇酯混标中间液,用甲苯定容至5 mL。于-20 ℃保存,保存期 3个月。

氯丙醇酯混合标准工作液CaL II(0.2 μg/mL):准确移取1 mL 2 μg/mL 氯丙醇酯混合标准工作液I,用甲苯定容至10 mL。临用现配。

缩水甘油酯标准中间液(10 μg/mL):准确移取1 mL 100 μg/mL 缩水甘油酯标准溶液至10 mL容量瓶中,用甲苯定容至刻度。于-20 ℃保存,保存期 6个月。

缩水甘油酯标准工作液CaL I(2 μg/mL):准确移取1 mL 10 μg/mL 缩水甘油酯标准中间液,用甲苯定容至5 mL。于-20 ℃保存,保存期 3个月。

缩水甘油酯标准工作液CaL II(0.2 μg/mL):准确移取1 mL 2 μg/mL 缩水甘油酯标准工作液I,用甲苯定容至10 mL。临用现配。

内标混合标准工作溶液(13C3-3-MCPDE:2µg/mL,D5-2-MCPDE:2µg/mL,D5-GE:2µg/mL):分别准确移取0.4 mL 50 μg/mL 13C3-3-MCPDE、D5-2-MCPDE和D5-GE标准溶液到10 mL容量瓶中,用甲苯稀释至刻度。于-20 ℃保存,保存期 3个月。


2.2 标准曲线配制

按照下表所示,分别配制氯丙醇酯标准曲线和缩水甘油酯标准曲线。加入甲苯、叔丁基甲醚(tBME)、内标工作溶液和相应的混合标准工作溶液,按照“样品前处理"进行操作,上机检测得到标准曲线。

表2 氯丙醇酯标准曲线的配制

食品中氯丙醇酯、缩水甘油酯测定的整体解决方案Ⅰ—— GB 5009.191-2024

表3 缩水甘油酯标准曲线的配制

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标准品配制注意事项:

1、氯丙醇酯浓度均以对应的氯丙醇计,缩水甘油酯浓度以缩水甘油计,定量计算中需特别注意。

2、如使用纯品型标品,需注意计算标品的纯度和对应的折算系数。建议选择安谱璀世溶液型标品,进行稀释配制,操作更加方便。

3、为确定反应过程中3-MCPD在转化成缩水甘油的含量,本方法需要分别配制氯丙醇酯和缩水甘油酯两组标准曲线,但内标为同位素标记,可以不进行分开配制,将13C3-3-MCPDE、D5-2-MCPDE和D5-GE三者混合使用。




3、前处理步骤

试剂配置:

硫酸水溶液(25%):将25 mL硫酸转移至含有50 mL纯水的100 mL容量瓶中。用纯水稀释至刻度线并混匀。

酸性溴化钠溶液(溴化钠600 g/L):将60 g溴化钠溶解于70 mL纯水中。将溴化钠溶液转移至含有3.5 mL 25%硫酸溶液的100 mL容量瓶中。用纯水稀释至刻度线并混匀。

氢氧化钠-甲醇溶液(0.35 mol/L):称取1.4 g 氢氧化钠,加入甲醇溶解,转移至100 mL容量瓶中,用甲醇定容至刻度,混匀,转移至塑料瓶中,储存于10℃下。临用现配。

苯硼酸溶液:称取12.0 g苯硼酸,加入100 mL的95%丙酮水溶液,混匀。溶液可在室温下储存三个月。

乙_醚-石油醚溶液(1+1):量取乙_醚和石油醚各100 mL,混匀。

1%乙二醇溶液:移取 100 µL乙二醇,加水定容至10 mL,混匀。


试样提取:

准确称取婴幼儿配方奶粉试样0.5 g(精确至1 mg)于40 mL玻璃螺纹样品瓶中,准确加入100 µL混合内标工作液(2 µg/mL);加入2 mL 65 ℃±5 ℃水,涡旋混匀,再加入1 mL氨水,盖塞涡旋混匀,在65℃±5℃水浴下振荡30 min,取出后冷却至室温。加入3 mL乙醇,涡旋后加入5 mL乙_醚,振摇5 min,然后加入5 mL石油醚,继续振摇5 min。待溶液静置分层后,取上层溶液于40 mL玻璃样品瓶中;再加入乙_醚和石油醚各5 mL,重复萃取1次,合并有机相于40℃下氮吹浓缩至干,用2 mL乙_醚-石油醚溶液(1+1)淋洗样品瓶内壁,将洗液转移至8 mL玻璃螺纹样品瓶中,于40 ℃下氮吹至干,供碱水解。


碱水解(酯键断裂反应):

向提取样品中加入100 µL甲苯、200 µL叔丁基甲醚(tBME)。涡旋混匀30 s,10°C水浴冷却6 min。

加入预冷的200 µL氢氧化钠-甲醇溶液(0.35 mol/L),涡旋混匀10 s,继续10°C水浴7 min进行酯键断裂反应。然后加入600 µL酸化溴化钠水溶液(溴化钠600 g/L),涡旋混匀10 s,停止反应。让温度稳定在室温静置至少5 min,以使所有缩水甘油完_全转化为3-MBPD。


试样净化:

在样品中加入600 µL异辛烷,涡旋混匀10 s,取出上层有机相,弃去。再加入600 µL异辛烷,涡旋10 s,然后取出上层有机相,弃去,注意不要取到任何水层。


衍生化反应:

向净化液中加入100 µL苯基硼酸溶液,涡旋30 s后,加入100 µL 1%乙二醇溶液和1.0 mL异辛烷,涡旋,静置分层,必要时可离心使分层彻_底,取上层溶液至装有约0.3 g无水硫酸钠的玻璃样品瓶中,涡旋混匀10 s,提取液过0.22 μm的疏水性PTFE针式滤器后供气相色谱-串联质谱仪进行测定。


前处理注意事项:

1、0.35 mol/L甲醇钠溶液建议存放在4℃条件下,建议至少存放2h以上,临用前拿出;

2、10°C低温酯交换反应时需尽量将整个螺纹瓶浸泡在水中,以保证螺纹瓶内温度稳定;

3、前处理过程中尽量避免使用塑料耗材,可使用玻璃螺纹瓶、玻璃巴斯德吸管、玻璃移液管、手动进样针等耗材,建议进行方法空白实验监控过程本底情况;

4、建议使用疏水性PTFE针式滤器进行过滤;

5、前处理过程中会存在3 -氯- 1, 2-丙二醇酯转换生成的缩水甘油(Gly)的副反应,在上述条件下,13C3-3 -氯- 1,2-丙二醇棕榈酸双酯(13C3-3-MCPD-PP)转换为13C3-Gly的转换率需控制在10%左右,如转换率过高需排查前处理过程,转化率偏高的主要原因可能是温度控制不理想导致;

6、在上述条件下,2-MCPD可转化为缩水甘油的比率<1%,可以忽略不计。




4、仪器条件

气相色谱-串联质谱联用仪

色谱柱:毛细管气相色谱柱CD-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 μm,货号:GAEQ-554421)

进样量:2 µL

进样口温度:300℃

进样模式:不分流进样

载气:氦气,纯度≥99.999 %

色谱柱流速:1.0 mL/min

程序升温:70 ℃保持1 min,10 ℃/min升至100 ℃,5 ℃/min升至180 ℃,以25 ℃/min升至320 ℃保持5 min。

传输线温度:320℃

离子源温度:280℃

离子化能量:70 eV

溶剂延迟时间:8 min

扫描模式:多反应监测模式(MRM模式),离子对信息见下表:

表4 目标物离子对信息

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仪器维护注意事项:

1、随着进样次数的增加,仪器轻微污染,目标物保留时间可能发生偏移;

2、该实验对仪器污染比较严重,仪器受到严重污染后,可能导致目标物响应降低、分离度变差等情况,需注意仪器的清洗维护,包括进样针的清洗,离子源的清洗,色谱柱的老化等;

3、如仪器配制程序升温进样口和反冲功能,可明显降低对仪器的污染程度。

4、建议色谱柱加装2m相同固定相的预柱,定期对预柱进行更换,可延长色谱柱的使用寿命。




5、实验谱图

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图1 氯丙醇酯和缩水甘油酯标准溶液谱图

(标线第4点  STD4)

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图2 奶粉样品空白和样品加标的TIC谱图

(上图为样品空白,下图为样品加标0.20 mg/kg)




6、实验数据

6.1 标准曲线数据

以标准工作液中标准品的质量(以醇计)为横坐标,以标准品与对应内标的峰面积比为纵坐标,绘制3-MCPDE、2-MCPDE 和 GE 的标准曲线,标准曲线见表5。

以氯丙醇酯标准系列衍生液中 3-MCPD 与13C3-3-MCPD 的峰面积比为横坐标,3-MBPD 与13C3-3-MBPD 的峰面积比为纵坐标,绘制 3-MCPD 转化为 3-MBPD 的标准曲线,用于计算试液中 3-MCPDE水解产物 3-MCPD 转化为 3-MBPD 的峰面积,标准曲线见表5。

表5 标准曲线

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6.2 加标回收率数据

本次实验方法空白未检出氯丙醇酯和缩水甘油酯,奶粉样品中3-氯丙醇酯、2-氯丙醇酯和缩水甘油脂肪酸酯的本底含量分别为0.033、0.019、0.008 mg/kg,其中缩水甘油酯含量的计算已经校正了3 -氯- 1,2-丙二醇酯的转换影响。

样品中3-氯丙醇酯、2-氯丙醇酯和缩水甘油脂肪酸酯的回收率数据见下表。

表6 奶粉基质的加标回收率数据(n=3)

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数据计算注意事项:

1、本实验3-氯丙醇酯使用13C3-3 -氯- 1,2-丙二醇棕榈酸双酯作为定量内标;2-氯丙醇酯使用D5-2-氯-1,3-丙二醇硬脂酸双酯作为定量内标;缩水甘油酯使用D5-缩水甘油棕榈酸酯作为定量内标;

2、缩水甘油酯是通过前处理转换为 3-溴-1,2-丙二醇(3-MBPD)进行上机检测;

3、样品中缩水甘油酯GE的计算需扣除3 -氯- 1, 2-丙二醇酯转换生成的缩水甘油(Gly)的影响,转换量(GE 的高估值)需要通过试液中 3-MCPD 转化而成的 3-MBPD 的峰面积A1进行计算,而A1需要通过3-MCPD 转换 3-MBPD 的标准曲线进行计算得到。计算中需注意不同计算目的的内标选择。

4、样品中氯丙醇酯浓度均以对应的氯丙醇计,缩水甘油酯浓度以缩水甘油计,计算中需特别注意。




7、实验结论

使用安谱实验标准品和相关耗材,参照国标《GB 5009.191-2024 食品安全国家标准 食品中氯丙醇及其脂肪酸乙酯、缩水甘油酯的测定》第二篇第一法,快速碱水解方法,使用同位素内标法进行定量,3-氯丙醇酯、2-氯丙醇酯和缩水甘油脂肪酸酯的回收率在90%-110%之间,RSD小于11%。该方法操作简便,快速,稳定,能够很好的满足奶粉基质中氯丙醇酯和缩水甘油酯的检测。




8、实验中所用到的耗材

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